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减少皮带轮缺陷 帛扬皮带轮厂家分享经验

文章出处:责任编辑:陈妍心查看手机网址
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人气:-发表时间:2017-04-08 08:34【

 铸造企业在生产过程中,难免遇到缩孔、气泡、偏析等皮带轮铸件缺陷,造成铸件成品率低,重新回炉生产又面临着大量的人力、电能的消耗。如何减少铸件缺陷是铸造人士一直关心的问题,对于减少铸件缺陷问题,下面是帛扬皮带轮厂家工程师的介绍。

  一、好铸件从高质量熔炼开始

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 一旦要开始浇注铸件锥套皮带轮,首先要准备、检查并处理好熔炼工艺。如果有要求,可采用能够接受的最低标准。然而,更好的选择是:准备并采用接近于零缺陷的熔炼方案。

  二、避免自由液面上产生湍流夹杂

  这就要求避免前端自由液面(弯月面)流速过高。对于大部分金属来说,最大流速控制在0.5m/s。对于封闭式浇注系统或薄壁件,最大流速会适当增加。这个要求也意味着金属液的下落高度不能超过“静滴”高度的临界值。

  三、避免裹气(产生气泡)

  避免浇注系统裹气而产生的气泡进入型腔。可以通过以下方式达到:合理设计阶梯型浇口杯;合理设计直浇道,快速充满;合理使用“水坝”;避免采用“井式”或其他开放式浇注系统;采用小截面横浇道或在直浇道于横浇道连接处附近使用陶瓷过滤片;使用除气装置;浇注过程无中断。

  四、避免缩孔

  由于对流影响及不稳定的压力梯度,厚大截面的铸件是无法实现向上补缩。所以要遵循所有的补缩规律来保证良好的补缩设计,采用计算机模拟技术进行验证,实际浇注样件。控制砂型和砂芯连接处的飞边水平;控制铸型涂料厚度(如果有的话);控制合金及铸型温度。

  五、避免对流

  对流危害与凝固时间有关。薄壁和厚壁铸件都能不受对流危害影响。而对于中等壁厚铸件:通过铸件结构或工艺来降低对流危害;避免向上补缩;浇满后翻转。

  六、减少偏析

  预防偏析并控制在标准范围内,或客户允许的成分超限区域。如果可能,尽量避免通道偏析。

  七、减少残余应力

  轻合金固溶处理后不要进行水(冷水或热水)介质淬火。如果铸件皮带轮应力看起来不大,可采用聚合物淬火介质或强制空气淬火。 


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