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金属型重力铸造欧标皮带轮浇注系统

文章出处:/责任编辑:华金明查看手机网址
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人气:-发表时间:2017-05-04 08:40【

 金属型重力铸造欧标皮带轮浇注系统,对铸件皮带轮的质量及工艺出品率将产生重要的影响。任何形式的铸造工艺,只要是重力铸造,它定向凝固的表现是自下而上的结晶凝固,充分利用上面设置的冒口对铸件进行补缩。

1.金属型的浇注系统

 在金属型型腔结构良好的基础上,浇注系统设计的正确与否,对欧标皮带轮铸件的质量及工艺出品率将产生重要的影响。任何形式的铸造工艺,只要是重力铸造,它定向凝固的表现是自下而上的结晶凝固,充分利用上面设置的冒口对铸件进行补缩。因各种铸件的形状结构不同,导致金属液在型腔内的结晶凝固是一个复杂的过程,壁厚差较大的铸件,在这个过程中,既有定向凝固又有同时凝固的表现,尽管如此,浇注系统的设计,仍要严格遵守重力铸造定向凝固的原则,使型腔的热分布符合铸件自下而上的冷凝顺序。


2.阶梯形缝隙浇注系统的设计

 关于欧标皮带轮属型重力铸造部分,长期沿用传统的浇注系统,工艺出品率平均在50%左右,毛坯使用率也长期在70%左右徘徊,且效率低,清理占用了大量的人工,造成了资源大量浪费,提高了生产成本,长期亏损,更严重的是,因废品率高,经常打乱正常的生产调度计划,给企业造成了极大的困扰。

3. 阶梯形缝隙浇注系统的应用

 改进后的阶梯形缝隙浇注系统,适合各种形状有一定高度的皮带轮铸件,铸件重量从0.5kg到近百公斤,高度大的实心及空心薄壁铸件尤为合适。对200mm以下的铸件,采用常用的垂直浇注方式,对高度大的铸件,过去一直采用卧式横浇方法,使浇注高度降低,但这有很多缺点,如浇注路线长,铸件上部的质量差,并在上部设置了多个冒口,除浪费大量金属外,还增加了清理工作的难度。铸造是机械制造行业的耗能污染大户,要善于深入研究,善于总结和积累,有理有据地改进传统的设计理念,充分认识努力提高工艺出品率和毛坯的使用率,是铸造领域节能减排的有效方法,具有重大意义。


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